概述
Moldflow仿真软件可用于解决塑料注压成型方面的问题。其高级工具和简明的用户界面有助于解决制造难题,例如零件翘曲、冷却管道效率以及周期时间缩短。
优化零件、模具和工艺以减少延迟
将产品设计团队联系在一起,从而尽可能减少延迟和返工成本。
- Drive 和共享视图支持内容协作。
- Fusion 360 产品内推送功能有助于快速更改几何。
- 自动化工具可减少设置和后处理工作。
增强求解器灵活性以提高求解能力
- 使用 Moldflow Insight 更大程度地减少求解器硬件限制。
- 使用本地、远程和受保护的远程服务器选项对 Insight 作业进行网格划分和求解。
- 使用远程服务器和远程求解同时运行多个仿真。
版本区分
- MOLDFLOW ADVISER:面向零件和模具设计工程师的热塑型塑料注塑成型仿真工具。可优化设计,确保成型零件的可制造性。
- MOLDFLOW INSIGHT:面向工程师和分析师的注压成型仿真工具。通过自定义的自动化工具,可更大程度地减少生产延迟。
功能列表
通用功能:
- 从网格划分到求解一键完成:只需一步即可对模型进行网格划分和分析,有助于提高工作效率
- Fusion 360 CAD 准备:Moldflow 包含 Fusion 360 产品内推送功能,有助于快速简化和修复 CAD
- 使用共享视图进行协作:使用远程连接设备进行协作,分享结果、评论和设计建议
- 数据库包含 10,000+ 种材料:内置数据库包含万余种经过测试的热塑性材料和热固性材料
- 模具和镶件材料指定:通过指定零件和模具镶件材料以及模具镶块材料,预载入的材料提高了精度
- 正交各向异性零件嵌件:对由复合材料或木材制成的连续纤维嵌件进行仿真,并分析任何双色成型零件的缺陷
- 模具冷却:创建或导入高级冷却布局(如随形冷却)并分析瞬态热计算
- 感应模具加热:仿真模具零部件的电磁感应加热
- 型芯偏移预测:在包含镶件的零件上对单向型芯偏移进行仿真
- 双色成型:评估镶件双色成型、二次射出双色成型和压缩双色成型序列
- 压缩和注压:仿真进入型腔材料的充注或注射,然后合模并压缩
- 多料筒注塑成型:分析和评估用于填充注塑成型零件的多个注塑成型料筒的使用
- 气体辅助注塑成型:对气体通道和入口点进行建模,以预测填充零件所需的更佳时间和气体量
- 微孔发泡注塑成型:使用恒定密度和拟合经典成核模型分析微孔发泡注塑成型
- 自动保压控制:自动确定保压压力曲线的幅值和持续时间
- 双注塑成型和共注塑成型:将两种材料注入一个型腔中,然后确定材料的相对分布和位置
- 微芯片封装:使用用于设计封装包、工具、导线架和金线的工具,预测金线偏移和晶垫偏移
- API 自动化:应用程序编程接口 (API) 自动化工具可快速创建自定义脚本
- 简明直观的可自定义用户界面:用户界面简明直观,便于用户进行设置、分析和结果解释
- 视觉和文本结果:查看视觉或文本结果,例如纤维取向、表面缺陷路径可追溯性和双折射
- 灵活导出结果:通过自动报告、硬数据(脚本)、翘曲几何 CAD 导出和 FEA 格式导出结果
Moldflow Advisor特有功能:
- 流道平衡:流道平衡分析可引导用户调整多型腔流道的尺寸,以达到均匀的压力和填充时间
- 模具冷却回路:使用向导自动创建冷却管道、从 CAD 曲线导入或手动绘制回路
- 缺陷可视化:分析零件翘曲并评估潜在设计缺陷以提高零件质量
Moldflow Insight特有功能:
- 灵活求解:使用 Simulation Compute Manager (SCM) 在本地、服务器或远程服务上对分析进行求解。
- 化学泡沫成型:模拟热塑性材料和热固性材料(包括聚氨酯)的发泡。
- 控制阀浇口打开/关闭:在仿真中包含受控阀浇口和顺序阀浇口,以及热流道布局
- 预测收缩和翘曲:可视化零件质量问题,确定翘曲原因并应用收缩补偿因子
- 零件和工艺优化:使用自动化的实验设计和参数化分析,确定更佳工艺和设计
- 总冷却液流动历史:运行冷却液流动分析,查看冷却液从泵流到模具时的特性